上海除湿机冷凝器研发承诺守信「金岳换热设备」

除湿机冷凝器研发冷凝器历史

冷凝器的种类随着工业发展而增加，早期的冷凝设备由于制造工艺和科学水平的限 制，其结构简单，冷凝面积小，体积较大，因此冷凝效率比较低，如夹套式和蛇管式等。 随着制造工艺的发展，在工业生产中出现了一种单位体积设备所能提供的冷凝面积大、传 热效果好的冷凝器，称为管壳式或列管式冷凝器。20世纪20年代，出现了板式冷凝器，开始在食品工业中应 用于30年代末，瑞典制造出第台板壳式冷凝器，应用于纸浆厂； 60年代初，由于制造工艺进步，这些类型的冷凝器得到了完善与发展，在化工生产中的应用也愈加广泛。在这个时期中，又相继出现了一些其他新型冷凝器，使冷凝器的种类更加多样化。翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。

除湿机冷凝器研发翅片散热器详细说明

翅片式散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在18毫米无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热，SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器，其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。采用3/8″铜管及麻点铝片，经过机械胀管将铝片与铜管紧密贴合，换热效率高。

　　翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

除湿机冷凝器研发翅片冷凝器

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。①气一液冷凝器大部分的气一液冷凝器大多都是管翅式紧凑冷凝器，液体走管内。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

除湿机冷凝器研发中冷器复台翅片管失效与钎焊工艺问题

中冷器复合翅片管材料选择与结构匹配不合理以及工艺选择不合理导致中冷器制造过程中的失效经常发生。主要的失效形式

(1)内翅片焊接不良。内翅片焊合率不足或几乎没有形成焊接接头。

(2)外翅片焊合率不够，或外翅片与焊管未形成焊缝连接。由于前述焊接不良，中冷器不能满足使用条件，装机后在内部高压、高温和脉冲压力作用下提前失效，严重时中冷器工作时间不足20h即失效。